1、离型纸的搬运、存放、保管。
（1）离型纸整卷搬运，装卸动作要小心，不能损伤包装，防止潮气渗入；搬运过程要防水防雨。
（2）离型纸许要贮存在干燥的环境，并要保持内外包装的完好无损，防止潮气进入纸中。
（3）离型纸使用前应先在生产车间存放几天，以平衡车间与纸卷内的温度。
（4）暂时不用的离型纸，应重新密封包装好，并要架空存放，防止吸潮。
（5）每卷离型纸的外包装应标明该离型纸的花纹、光泽度、接头数、检验日期
2、离型纸的检验
2.1、检验对象
必须认真细致地清除离型纸正反面的异物，保证离型纸正反面的清洁。
2.2、检验目的
人造革的表观质量（花纹、颜色、光泽度等）取决于离型纸的表面状况，因此必须对使用过的离型纸重新整理，保证离型纸再次使用的质量；保证主机生产时不会因离型纸不干净而造成轧纸、断纸、停车，导致离型纸、浆料、基布的浪费和损失，提高离型纸的使用寿命
2.3、检验过程要求
2.2.1、杂质清除
必须完全干净地清理离型纸正反面的所有杂质。用干布沾溶剂（甲苯等）至半湿后，正面擦拭粘有杂质的纸正反面后，再用于布把杂质及溶剂擦掉，绝不能漏过离型纸正反面任何一处粘附的杂质。
2.2.2、边缘缺口修理离型纸边缘的缺口、裂边，在不影响可使用有效幅宽的情况下、均用刀子将缺口、裂边裁成弧形、防止主机生产时受张力而断裂。
2.2.3、带面次点处理一般说来，离型纸的接头越少越好，因此可对纸面次点作如下处理：面积在5cm以下，次点均不予开剪、但次点离纸接头不得短于5m；两次点间距离必须在4m以上；纸面连续性损伤（划痕、皱纸、色道等）长度在0.5nl以下者均不予开剪、但离损伤处前后5nl内不能有纸面次点或纸接头、否则予以裁除。
2.2.4、废纸的开剪以下情形不再有使用价值或有碍正常生产顺利使用的离型纸、应在检验时予以开剪，但开剪掉的废纸中不允许连有可使用的离型纸。
（1）可使用幅宽少于l380nlm的离型纸
（2）纸面正中1.4nl幅宽内有长于0.5n1的皱纹或纸面破纸、破洞较严重的（≥5CITI：）
（3）纸面花纹不清的，纸面严重受潮的。
（4）纸面在停车时受热过久，表面严重损坏或表面光泽受热变化较大者。
（5）纸背面枯有太面积不可去除浆料的。
（6）使用过的牢度不够的纸接头。
（7）纸面受静电连续性的局部损伤或其它不可去除的连续油污
2.2.5离型纸的接头
（1）离型纸接头的要求：平整而牢固33（2）离型纸的拼接方式：常用“头一尾”接法、便于离型纸均能双向行纸。特殊情况可用。头一头”接法【只能单向行纸）。
（3）离型纸接头的拼接过程：将欲拼接的两段离型纸重叠、并将两边对齐后用压杆压住纸后再裁断、将抹水胶带抹湿后平直地铺于两段离型纸拼接处背面，再用两块干布由纸正面中间向两纸边扫平、然后用滚轮把纸面压平，最后用电熨斗把接头的正反面烫一遍，增加抹水胶带与离型纸的粘台力。两边没有对齐或由于抹水胶带干湿度不当造成中问翘边的接头，必须重接必要时，离型纸接头的正面也需用特种胶带粘台(如尼龙胶带）离型纸接头对离型纸使用寿命长短至关重要、因此必须特别强调离型纸接头的平整和牢固；另外抹水胶带的质量也相当重要，必须选用有较厚且较宽的（≥6cn1）胶水涂敷层的抹水胶带、保证离型纸接头的牢度。
